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不锈钢气动隔膜泵膜片损坏有哪些原因?

时间 : 2020-08-24 作者 :

不锈钢气动隔膜泵的隔膜设计寿命为8000h,工作压力为6MPa。在入口和出口输送过程中,膜片的左侧和右侧分别承受高达4800kN的应力。由于持续不断的应力,不锈钢气动隔膜泵的膜片容易损坏。破裂时,不锈钢气动隔膜泵的隔膜的使用寿命通常约为800万至2000万次 如果正确使用,可以连续使用约1000个小时至3000个小时。如果经常使用不当,则可能会损坏不锈钢气动隔膜泵的隔膜,我们应从以下几个方面找出造成隔膜损坏的原因。

1.膜片控制杆的支撑件严重磨损,使控制杆偏心并下沉,膜片的压力增大,膜片痕容易撕裂。

2.机组存在压力差,这会导致不锈钢气动隔膜泵超压,并且由于瞬时力的增加,隔膜会破裂。

3.氮气袋中预装了2.2mpa的氮气,具有良好的抵抗作用。 在运行期间,压力表上反映的压力是工作压力,而不是氮气袋的压力(仅在泵停止时才能看到)。 如果在操作过程中损坏了氮气袋或降低了压力,则隔膜将无阻力地运行,这将导致液体。如果力不平衡,则隔膜很容易受到冲击而损坏。

不锈钢气动隔膜泵膜片图片

不锈钢气动隔膜泵膜片

4.不锈钢气动隔膜泵的隔膜质量差,无弹性,材料强度低。

5.进料中包含3-8mm的散装物料,并且浆液中的固体质量百分比超过20%,从而导致阀门被卡住,导致该泵压力波动,或者在组装阀门时阀锥位置不正确 ,造成阀门损伤,使隔膜受力并引起破裂。

6.由于不锈钢气动隔膜泵的体积恒定,如果进料不稳定且压力低,则进料补偿器的液位低于1.2m,压力调节装置的液位异常,并且浆液进入进料时该泵分离。空隙的形成会导致材料短缺,泵排空,锤击或撞击后出现气穴,从而增加了隔膜的可变应力和频率,从而导致隔膜的疲劳或损坏。

7.隔膜腔室中的空气没有排出,气体量随推进剂压力的变化而变化,形成气锤,并且隔膜部分受力,使隔膜破裂。

8.进料温度超过规定的100°C,这将加速隔膜的老化。同时,材料中会产生蒸汽,并且会产生蒸气气泡。当气体进入隔膜腔室或卸压阀泄漏时,推进剂的压力将降低,这将导致隔膜失去作用力。

以上是上海长征水泵对不锈钢气动隔膜泵膜片损坏的原因进行了简要总结。

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