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工程塑料气动隔膜泵损坏如何维修?

时间 : 2020-08-04 作者 : jiangfeng

工程塑料气动隔膜泵损坏如何维修?观看本篇文章,我们将简要介绍工程塑料气动隔膜泵损坏后维修的方法。

工程塑料气动隔膜泵性能较弱,抽速变慢。这种现象一般有以下几种情况,一种是气压降低。首先看进气压力表的压力,压力值为4-7公斤是正常的。然后检查空气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源,请检查电磁阀的塑料阀板是否损坏,导致塑料阀板未完全打开。第二个原因是消音器被阻塞,空气无法快速排出,从而导致抽气速度降低。第三,压缩空气中含有过多的水或杂质。进入隔膜泵的阀门后,进气口被堵塞,或者阀芯(阀体的一部分)被卡住。第四,由于阀芯的不断冲击,空气分配阀的上下端盖被损坏和泄漏。第五,泵内中间轴的四个密封圈磨损,气体泄漏。

流量减少。 这种现象通常具有以下情况。一种是进出口止回阀(塑料(结构:合成树脂,增塑剂,稳定剂,颜料)球)的磨损(一种基本的部件故障)磨损变小。或有条状,大颗粒堵塞塑料球。结果,当材料被抽吸时,排出口处的材料液体被重新填充,并且当材料被排出时,材料被从进给口压回。其次,膜片长时间拉伸和变形,导致材料腔的体积减小。三是黑色厚膜片坏了。驱动时,底部支架无法正确移动。

工程塑料气动隔膜泵图片

工程塑料气动隔膜泵

1.检查泵体是否气蚀,并调节压缩空气的入口压力。降低泵体的运行速度以调节液体的粘度和浓度。

2.检查阀球是否卡住。如果输送的液体与阀球的材料不匹配。阀球将膨胀。请用合适的材料更换球和座。

3.请检查进水管是否堵塞。

出口液体中有很多气泡

1.请检查隔膜是否损坏。

2.检查泵体和管道是否泄漏。

液体从气室出口泄漏

1.请检查隔膜是否损坏。

2.检查隔膜是否已正确安装并锁定。

3.工程塑料气动隔膜泵不移动。这种现象可能有几种情况。一个是阀芯严重磨损(一种基本的组件故障)并被卡住。二是底部支架衬套的磨损。此时应更换铜套。三是底部支架两端的螺钉脱落。四是两个隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。无法返回阀芯以检查过滤器,压力调节和润滑装置以及进气过滤器是否被阻塞。

检查空气阀是否被杂质卡住,请卸下并清洁空气阀,并检查空气阀中的活塞是否有划痕。如果活塞的表面明亮而不是黑色,则意味着需要更换活塞和“ O”形圈。如果活塞的表面明亮而不是黑色,则意味着需要更换活塞和“ O”形圈。请换一个新的。检查主轴和“ O”形圈是否刮伤,磨损和展平。如果它们损坏,请更换它们。

材料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜破裂引起的。

进出口泄漏。一种是未拧紧螺钉,另一种是球座变形或O形圈损坏,第三种是两端的泵壳都不倾斜到上孔位置,导致两者 排出口或进料口不在同一平面上。

以上是隔膜泵厂家上海长征泵阀对工程塑料隔膜泵的损坏后的维修方法进行的总结。

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