气动隔膜泵常见故障的原因与处理

气动隔膜泵常见故障的原因与处理

一、泵不能启动

1. 压缩空气不足或压力不够：检查压缩空气系统，确保压力达到要求。

2. 液位过低：检查液位，确保液位高于泵的吸入口。

3. 隔膜破裂或老化：检查隔膜，如有破损或老化，需更换隔膜。

4. 液体粘度过高：检查液体粘度，如过高，需更换液体或调整泵的工作参数。

二、泵流量不足

1. 隔膜破裂或老化：检查隔膜，如有破损或老化，需更换隔膜。

2. 泵的吸入口堵塞：检查吸入口，如有堵塞，需清理。

3. 液体粘度过高：检查液体粘度，如过高，需更换液体或调整泵的工作参数。

4. 泵的排放口堵塞：检查排放口，如有堵塞，需清理。

三、泵噪音过大

1. 泵的吸入口或排放口堵塞：检查吸入口和排放口，如有堵塞，需清理。

2. 泵的支撑不稳：检查泵的支撑，如不稳，需调整支撑。

3. 泵的隔膜破裂或老化：检查隔膜，如有破损或老化，需更换隔膜。

四、泵漏液

1. 泵的隔膜破裂或老化：检查隔膜，如有破损或老化，需更换隔膜。

2. 泵的密封件磨损或老化：检查密封件，如有磨损或老化，需更换密封件。

3. 泵的连接处松动：检查泵的连接处，如有松动，需紧固连接处。

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