机械密封使用中的一些误区的分析

机械密封是一种密封装置，由动环、静环、轴套、补偿装置等组成，在使用的过程中我们会对机械密封的安装有着严格的要求，动环和静环的端面之间的间隙必须要严格的进行把握，以便可以起到相应的密封的效果，如果机械密封在使用的时候其密封端面出现了划痕或者动环的端面和静环的端面之间出现了颗粒物，就会导致机械密封的密封性能受损，接下来我们就机械密封在使用中的一些误区来进行分析

机械密封使用中的一些误区的分析

1.新的比旧的好。相对而言，运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和浸透性介质中，静环如无过度磨损，还是不改换为好。由于静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质堆积为一体，起到了较好的密封作用。

2.弹簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧紧缩量过大，可招致摩擦副急剧磨损，瞬时烧损;过度的紧缩使弹簧失去调理动环端面的才能，招致密封失效。

3.叶轮锁母越紧越好。机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比拟常见的。很多人认为，轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧，其实招致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面毁坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会招致轴间走漏。

4.静环密封圈越紧越好。静环密封圈处于静止状态，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，材质较脆，过度受力极易引起碎裂;三是装置、拆卸艰难，极易损坏静环

5.拆修总比不拆好。一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消弭走漏。

6.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;二是增大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法适时停止调整;三是弹簧过度疲倦易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

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