水泵的选型原则是什么

在我们采购水泵，进行选型的时候，我们通常都会参照一个固定的顺序来对水泵的各项参数来及进行选择，首先我们需要确定的是用水泵的场地的大小，这也决定了我们是使用立式泵还是卧式泵，然后需要确定的是水泵输送介质的流量和扬程的大小，通常水泵的额定流量和额定扬程需要超过实际使用流量和扬尘的10%，然后继续确定使用水泵的材质，确保不会被介质腐蚀，然后确定汽蚀余量的大小，接下来我们就水泵的选型原则来进行讲解

水泵的选型原则是什么

1. 必须满足使用流量和扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求，即要求泵的运行工况点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率；投资少，运行、维护费用低。是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，即能够满足运行方式的需要。

3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长，可靠性高、噪声低、振动小。

4.综合考虑到初始采购费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5.必须满足介质特性的要求。

a.对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。

b.对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀性材料。①.过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性（pH 值）要求；②.腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如：氟塑料、陶瓷、玻璃钢、石墨等；③.一般情况下，金属泵耐磨、耐压、耐高温的性能优于非金属泵，而非金属泵的耐腐蚀性能优于金属泵。

c.对输送腐蚀性液体含固体颗粒介质的泵，要求过流部应选用既耐腐蚀又耐磨的金属耐腐蚀材料制造,如高硅铸铁、双相不锈钢、镍铬合金、特种合金钢等。必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

d.根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件。① .输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如旋流泵、单通道叶轮泵；②.根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料。

e.对有毒性、易燃、易爆、有异味的液体，贵重介质，无菌输送、真空输送等应符合不允许泄露的原则，要求泵的密封部分安全可靠或选择屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。

f.含有长纤维类液体：①.过流部件采用带撕裂、切割的结构，确保叶轮不被长纤维缠绕；②.选用无堵塞的通道式、开式或单叶片叶轮；③.考虑配用电动机的机械特性（过载能力等）。

g.高温、高压类液体：过流部件选用耐高温、高压材质，可依次选球铁、铸钢、铬钢制作。 ①.考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况； ②.选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。
当泵的介质特性确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择具体泵的系列、结构形式和制作材料。

6.必须满足现场环境的安装要求：

a.对安装在由腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

b.对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料，结构型式选用筒形双壳体离心泵。

c.环境噪声：对泵有低噪声的要求，要考虑选用滑动轴承结构和水力的低噪声设计，并配用低噪声的电动机。

d.相对湿度：在湿度高的环境使用，应考虑泵采取防锈措施；还得考虑配用电动机的防护和绝缘等级。

e.电网条件：容量是否足够；电网的频率情况(国内50Hz、国外60Hz以及变频使用情况)；电源的交、直流；电网电压三相（380V）、单相（220V），还是异电压（包括660V以上高电压）、电源电压变化的范围；电源与泵使用地点的距离（长距离电缆输送）的电压降。

f.对于一年检修一次的泵，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时，应符合GB5656-2008（ISO5199）或ANSIB73.1M标准。石油、石化、化工等行业要求三年检修一次的泵，应符合API610(第十版)标准规定，连续运转至少为3年。

g.对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级,采用相应等级的防爆电机。

h.对有特殊要求的使用场合，如真空输送、高温高压输送、低温输送等均应选择特殊泵类。

7.确定泵型号和制作厂时，应综合考虑泵的性能、效率质量、能耗、可靠性、安装维修及价格和制造规范等因素。选具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点的泵。当所有参数都符合选型标准有两种以上规格时，要以综合指标高的为最终选定的型号。具体可以比较以下参数：效率高者为优，重量轻者为优，价格低者为优。

8.除以下情况外，应尽可能选用离心泵

a.有计量要求时，选用计量泵。

b.扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

c.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d.介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。

e.介质含气量大于5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

f.对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

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