离心泵减振降噪的方法

多级离心泵在使用的时候由于动静平衡失效会导致水泵的叶轮等转子部件在运行的过程中出现振动和噪音，同时在水泵小流量运行的时候也会出现这一情况，小流量运行的水泵其扬程会得到显著的提高，但是水泵的振动也会更加的明显，同时会导致水泵的特性曲线发生变动，工况点发生右移，同时离心泵的汽蚀也会导致离心泵的振动和噪声过大，接下来我们就离心泵的振动和噪声过大的处理方法进行讲解

离心泵减振降噪的方法

1.铸造工艺改进

在铸造工艺方面·需要着重注意两个部件的铸造。一是泵体的铸造，二是叶轮的铸造。在泵体的铸造方面，需要考虑其结构的不对称性。因此为了保证流道的完整性和流畅性。一般需要采用金属模具与塑料脱胆器具的结合，从而保证泵体各部位厚度的致性。铸造时的金属选取极为重要。冋时铸造填充材料应当选取树脂等材料,以保证壳体满足承压要求。对于叶轮铸造,应当尽量避免铸造时引起的变形问题。因此在制作泵叶轮模具时,需要严格仔细审阅图纸,各部位尺寸严格按照图纸进行设计。制造完成后,应使用样板进行检测,确保合格后方能进行铸造。

2.加工工艺改进

目前,为了降低泵内的噪声，对泵的加工工艺提出了一些进方法。目前,对于泵轴等旋转部件的加工，已经由传统的加工车床改变为数控车床加工。也提出了一些新的加工方法,例如五轴联动等。而且由于泵叶片的毛坯一般为不锈钢铸件，加工余量大而不均匀；叶片是由多张雕塑曲面组成的封闭曲面体。因此对于叶片的加工目前一般采用复杂曲面编程进行解决,通过编程充分发挥五轴联动数控加工的潜力。为了降低叶轮及转子部件的动平衡不均度。一般选择高精度的动平衡机械进行动平衡安装’这种安装方法可以将安装余量降低到0.1gmm/kg

3.设计改进

当离心泵内部产生较大的噪声振动时，可以考虑优化设计转轮形状，从而从根本上消除引起擐动的可能性。目前,关于离心泵的优化设计并不成熟，一般优化设计方法分为改变泵轴的连接方式。目前离心泵与电机之间的连接方式一般为刚性连接，可以将其改为弹性连接。同时可以改变离心泵本身的设计情况。如将泵壳体改为双蜗壳式结构，这样可以有效提高泵的强度，同时增加过流能力，使流体均匀的进入转轮。也可考虑添加分流叶片，添加分流叶片后，离心泵的空化能力增加,泵的抗震能力增强。除此之外,提高泵过流部件的加工装配精度也极为重要，这样可以有效提高泵各零件之间的配合精度，降低安装误差。对于船用离心泵等对于稳定性要求较高的离心泵，可以考虑提高泵旋转部件的安装平衡精度等级。在合适的情况下,也可在泵内设置加强筋，这样可以有效提高泵本身的稳定性

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