液压泵的压力不稳的处理

液压泵的压力不稳定有着多种不同的表现方式，常见的有压力不足、液压系统无压力、液压系统压力不高、液压泵系统压力过高，无法调节、这些都是我们在使用液压泵的时候会遇到的问题，液压泵的压力大小取决于水泵所收到的负载的大小，正常水泵如果在负载的情况下无法输出额定压力或者压力很小，我们就认定是液压泵的压力不足这一故障，接下来我们就各种液压泵压力不稳定的情况进行讲解

液压泵的压力不稳的处理

液压泵压力不足

1.液压泵不吸油

电动机启动后， 液压泵不吸油，其原因主要是液压泵转向不对或转速太低，有时也可能是吸油管没有插人到液面以下。此类故障较好检查，也较易排除。

2. 液压泵泄漏严重

液压泵泄漏严重， 造成流量下降，压力不足。此故障多半是由于液压泵磨损、配合间隙增大造成的(也会有其他部位的泄漏)。

对于齿轮泵，磨损造成轴向间隙过大，这是引起泄漏的主要原因。因过多的油流回吸油腔，必然使压力降低。这种故障比较容易从机械噪声和泵的温升状况来判断。解决办法是修磨齿轮端面，使误差满足公差要求，然后修配泵体，保持合适的轴向间隙(CB型齿轮泵的间隙一.般为0. 025~0.04mm)。

对于叶片泵，磨损造成轴向间隙过大，叶片与叶片槽的间隙超差，叶片顶部与定子内表面接触不良，使得密封性能差，内泄漏增大，压力降低。定子内表面及叶片顶部、转子与配油盘的磨损是维修中常见的。

液压泵系统无压力

1. 液压泵在运行过程中，液压泵系统突然压力下跌至零并无法调节多数情况下是调压液压油泵系统本身的问题。应从下列方面去找原因：溢流阀阻尼孔被堵住；溢流阀的密封端面上有异物；溢流阀主阀芯在开启位置上卡死；卸荷换向阀的电磁铁烧坏，电线断或电信号未发出；对于比例溢流阀还有可能是电控制信号中断。

2.液压泵在停开一段时间后，重新启动，压力为零可能的原因有：溢流阏在开启位置锈结；液压泵电动机反转；液压泵因过滤器阻塞或吸油管漏气未吸上油。

3.液压泵经检修元件装拆更换后出现压力为零现象可能的原因如下：液压泵未装紧，不能形成工作容积；液压泵内未装油，不能形成密封油膜，换向阀芯装反；换向阀装反，如果液压油泵系统中有U型换向阀，一旦装反，便使液压泵系统泄压。

更多文章，液压泵厂家推荐阅读液压齿轮泵的放置方式与要求