磁力泵在使用的时候为什么会失效

磁力泵是一种磁力驱动离心泵，通过外磁转子将磁力传递给内磁转子然后带动叶轮的转动，由于其本身的泵轴和转子部件都被隔离套包裹，可以有效的杜绝跑冒滴漏等现象的出现，在使用磁力泵的时候需要注意不能有磁性介质以及固体颗粒的存在，同时磁力泵输送介质不宜出现高温，防止出现消磁的现象，接下来我们就导致磁力泵失效的原因进行分析

磁力泵在使用的时候为什么会失效

1.无介质或者输送介质的流量小

使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

2.磁力泵的内部有异响

如果同时还伴随流量下降的情况，则需考虑是内部组件出现异常，需明确的是，部分不知名厂家在制作磁力泵时可能存在制作质量不佳，比如机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差等情况。

3.磁力泵失去了磁性

所有的电机驱动泵在运输时都会发出热量，磁力泵也一样，如果在运输过程中流量长时间低于标准值，甚至因意外情况导致空转，就会逐渐导致泵腔温度上升，在温度超过泵型耐热上限后就会出现消磁现象。

4.电机失效

常见原因是电流电压出现问题，可测量电机的电流值并检查电压是否符合相应标准，还可检查电机本身的转速、转向、电流等参数是否在标准值内，若一切正常则考虑是电机内部组件出现问题，导致磁力失衡，引起系统性故障。

5.隔离套损坏

磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

6.磁力泵出现汽蚀

泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

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