化工泵法兰漏水的原因

化工泵是我们常用与化工生产中对一些酸碱性溶剂、强腐蚀性介质进行输送的泵，在国际上其制造标准则是必须要满足一定的性能，生产工艺和制造工艺，在我们对化工泵进行使用的时候，我们偶尔会发现化工泵出现了法兰漏水的情况，一般在我们对管道和泵的进出液口进行连接的时候会用到法兰，在连接的时候只要在法兰的孔眼上将螺丝上紧即可，法兰之间要使用衬垫进行密封，接下来我们就化工泵法兰漏水的原因进行分析

化工泵法兰漏水的原因

1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动，需紧固螺丝。

2.法兰开裂或变形造成漏水。此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整间隙或更换自吸桶、主体

3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹，药水性质不符合该泵，需要更换法兰垫片

4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。

耐腐蚀氟塑料衬里化工泵法兰漏水主要有以上4点原因。在组装中可以避免的是第1点紧固螺丝。其它三点是由于法兰开裂、变形、老化或者是在使用的过程中受到药液的腐蚀而造成的漏水，这时就要更换法兰垫片或者自吸桶以及主体

常见的不同法兰的类型与特点

1.整体法兰平焊法兰：用于温度、压力不太高的场合。(标准中有具体的温度、压力值)

对焊法兰：适用于压力、温度较高及有毒、易燃、易爆的重要场合。造价高。

2.松式法兰特点：法兰未能与管道或容器连接在一起，适用于压力较低的场合，对有色金属和不锈钢设备和管道壳体不产生附加弯曲应力;闹用碳钢制造时，可节省贵重金属消耗。但是松式法兰的刚性差。

3.螺纹法兰广泛用于小直径高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。

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