多级离心泵运行效率下降的原因

自平衡多级离心泵属于一种特殊的多级离心泵，其可以在一定的情况下自动的平衡由于介质的冲击给叶轮和泵轴所带来的轴向力，一般我们说离心泵的效率是由离心泵的容积、水力大小以及机械效率的大小所决定的，水泵在运行中流量和扬程的大小以及运行中所受的水力阻力等以及水泵的过流部件以及导流道表层不够光滑都会导致多级离心泵的运行效率下降，加下来我们就多级离心泵与运行效率下降的原因进行分析

多级离心泵运行效率下降的原因

1.自平衡离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

2.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

3.自平衡离心泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。多级离心泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

4.自平衡离心泵启动前，操作人员不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、多级离心泵效低。

5.自平衡离心泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。

6.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。

7.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低 。

8.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

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