多级离心泵的零部件的检修

我们使用水泵的时候都知道水泵除了日常性的需要保养，很多的多级离心泵还会有要求半年一小修，一年一大修，主要是针对多级离心泵的各个部件进行检修，确保这些零部件的使用情况良好，不会影响正常的使用，同时对一些易损部件进行修复，对于磨损严重，不具备修复价值的零部件直接更换，在检修的时候我们需要确保多级离心泵的装配间隙误差保持在规定的标准中，接下来我们就多级离心泵的零部件的检修进行讲解

多级离心泵的零部件的检修

1.泵头、泵壳及导叶轮的检修

1.清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

2.导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05～0.10 mm，密封环应不松动。

3.以泵头、泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04 mm。

4.测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。

2.叶轮的检修

1.清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2.检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。

3.叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12 mm，装配后，键顶部间隙量就为0.04～0.07 mm。

4.叶轮须作静平衡。

3.泵轴的检修

1.清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

2.检测泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。

3.键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100

4.节流轴封的检修

1.清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;

2.节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm;

3.测量节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25～0.30 mm之间。

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