给水泵出现汽蚀的原因

我们使用水泵的时候经常会出现汽蚀的情况，所以一般我们在采购水泵的时候会对水泵的汽蚀余量有所要求，水泵的汽蚀余量必须要尽可能的大一些，水泵在运行的时候出现汽蚀的情况，随之我们会发现水泵出现了剧烈的振动同时伴随这噼里啪啦的响声，这种情况是由于汽蚀引发的小气泡在高压区域溃裂成小质点对泵的叶轮和泵体造成密集型高速冲击导致的，对泵的过流部件和导流道造成了很大的损坏

给水泵出现汽蚀的原因

给水泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下介质来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得介质汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。

给水泵易发生汽蚀的部位

1.多级离心泵的中间叶轮

2.无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以及叶梢的低压侧

3.压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧

4.叶轮曲率大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧

提高给水泵抗气蚀性能的措施

1.采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强

2.设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率

3.采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加倍，进口流速可减少倍

4.采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力

5.改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力

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