长轴深井泵导轴承使用寿命短的原因

长轴深井泵经常被我们用于农田灌溉和深井取水，由于其特殊的结构，属于是液下泵的一种，在使用的时候进水口需要浸泡在介质中，同时需要确保其进水口在介质的动态页面下至少一米深度，从而防止泵吸入空气，对泵造成损坏，同时水泵的电机等部件则是在水面之上，长轴深井泵的导轴承总共有三个，如果淹没的深度较长，则还会有更多的导轴承，接下来我们就导轴承容易损坏的原因进行介绍

长轴深井泵导轴承使用寿命短的原因

1. 长轴抽水泵导轴承所用材料的问题

长轴泵立式安装后，动不平衡量很大。要使泵能长期稳定运转这就需要导轴承来强制平衡动不平衡量所造成的径向力，这就要求导轴承材料要耐磨。此外，还要不伤轴。所以，让导轴承成为相对易磨损件，最终以牺牲易更换、较廉价的导轴承来保护轴。

2.润滑水的问题

长轴抽水泵在工作时，先要给导轴承提供一定压力和流量的清洁水作为润滑水润滑，如果润滑水达不到要求，如含杂质多，则直接增加导轴承的磨损而使其寿命变短。

3.轴的加工和安装问题

长轴抽水泵一般由3根（甚至更多）轴连接而成。如果每根轴的同轴度超差或者联接后整体轴的同轴度超差，或者泵在现场安装时垂直度超差，都会加速导轴承的磨损，缩短导轴承的使用寿命。

4.现场运行管理问题

长轴抽水泵也需要定期检查、维护和保养，如果现场管理维护跟不上，也会直接使导轴承寿命变短

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