离心泵被抽空的原因

离心泵的工作原理是通过联轴器来将电机轴旋转产生的扭矩传递给泵轴，从而带动泵轴上的转子部件转动，而叶轮在转动的时候会产生离心力，从而将介质远远不断的从叶轮外圈甩到离心泵的出水口，同时由于部分介质被甩出，泵内相对低压，所以会有介质不断的从进水口被吸入，在这一过程中，如果离心泵内有空气的存在，会导致泵的吸水效率差甚至不出水，从而出现抽空的情况

离心泵被抽空的原因

1.离心泵启动之前液体没有灌满或者介质出现汽化。这时离心泵的出口压力会下降出现剧烈的波动。这种情况被称为抽空。

2.离心泵抽空的原因有以下几种可能：泵进口管线被堵塞、离心泵入口阀门没有打开、离心泵的叶轮被堵塞、离心泵进口密封填料漏气比较严重、油温太低、吸阻太大、离心泵入口过滤缸被堵塞、离心泵中的气体没有排放干净、存储罐中的液位比较低、输送液体的温度比较容易有汽化产生等。

离心泵抽空的解决方法

1.工艺方面。在操作过程中应该稳定，在使用时应该把管道中的气体排出。假如出现气体应该迅速使其返回。在操作时应该将温度降低，这时压力应该上限标签塔底液位不应该过低。流量应该尽量适中并且应该尽量降低压力与温度。备用离心泵的入口压力负值应该关闭。

2.机械方面。做好密封管理工作禁止空气从管道与泵进入介质。在维护时应该严格检查动、静密封环的情况

3.清理离心泵的进口管线。

4.启动离心泵前前面检查流程。

5.将离心泵叶轮入口处的堵塞物进行清除。

6.将密封填料压盖进行调整，确保密封填料的漏失量在规定值范围内，当填料磨损比较严重时应该进行更换。

7.将泵送液体的油温进行提高。

8.将离心泵入口过滤缸进行检查并且清理。

9.将离心泵出口处将泵中的气体排放干净，在过滤缸处将离心泵入口的气体排放干净。

10.将存储罐中的液体提高。

11.使泵送液体的温度进行降低。

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