机械密封的拆卸和装配

机械密封作为重要的密封部件，其动环和静环两个端面之间的装配距离是密封效果是否良好的重要保障，在我们对离心泵进行维护，拆卸和装配机械密封的时候更是要注意不能对机械密封的表面造成损伤，以免对密封的效果造成破坏，如果发现机械密封的密封面出现了污垢，那么我们需要对其进行清洁，然后再对其进行拆卸，在我们对于机械密封进行拆卸和装配的时候需要注意不能对其进行敲击，以免对其造成损坏

机械密封的拆卸和装配

1.安装时注意事项

1.安装前要认真检查机械密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动环和静环之间有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。

2.检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

3.机械密封的所有装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别动环和静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

4.上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05mm。

5.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.1mm。

6.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差不超过2mm，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

7.动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

8.先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。

9.安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。

2.拆卸时注意事项

1.在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

2.如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

3.对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

4.如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。

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