多级离心泵机械密封为什么会损坏

机械密封是多级离心泵上一个非常重要的部件，如果机械密封出现了损坏，最直接的表现就是多级离心泵出现了泄漏的情况，在这种情况下我们可以发现要么机械密封的动环和静环两个端面都出现了焦化，这说明两个端面之间的空隙过小，导致了两个端面之间的摩擦，如果两个端面表层干燥无液化模，则说明两者之间的空隙过大，起不到密封的作用，一般我们说机械密封出现故障有多种原因，接下来我们对其进行分析

多级离心泵机械密封为什么会损坏

多级离心泵机械密封损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。多级离心泵机械密封在运转的过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两个密封端面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，发生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。多级离心泵密封面外表粗拙度越高，这种现象越轻易发生。

介质活动时对多级泵密封面进行磨损、冲洗、汽蚀。介质中的小颗粒物冲击密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，会有气泡破裂产生小质点快速冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀以及化学腐蚀不断的交替，会强烈的浸蚀密封面。

密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会发生电位差，产生电化学侵蚀，发生致使阳极一方的密封面被侵蚀。然而密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，形成化学侵蚀。侵蚀密封面。

密封面加工质量不好,主要表示在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷。因为堆焊和热处置规范选用不当以及堆焊和热处置过程中支配不良引起的密封面硬度过高或过低，因为选材分歧错误或热处置不当引起的密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了冲淡了密封面合金成分所引起的。

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