离心泵泵耗功率过大的原因

多级离心泵使用的过程中，经常会有人说，离心泵的工作效率偏低，功率消耗太大，其实离心泵的功率效率本身并不低，更多的是由于安装不到位和使用不当所造成的，类似于使用填料密封的时候填料压的太紧、泵的平衡盘没有打开，发生了严重的磨损、泵的平衡水管严重发烫，这些都是导致离心泵的功率消耗过大的原因，一般我们要分两种情况进行处理，从而有效的处理这一问题

离心泵泵耗功率过大的原因

1.泵轴刚性太差，弯曲变形

2.泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小

3.泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫

4.联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨

5.电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨

6.泵内转子和定子部件摩擦严重

7.电动机或泵严重不同心，振动严重

8.电源电压过低，电流超过额定值

9.填料压得过紧

10.泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多

11.机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小

12.卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损

泵耗功率过大的处理方法

依据现场情况，及时采取相应措施予以处理

1.与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内

2.调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点

3.适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流

4.调整填料压盖松紧度。

以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理:

1.重新放空，排净泵内空气

2.检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦

3.更换联轴器减震胶圈

4.检修或更换平衡盘

5.进行三保作业，检修更换损坏的零部件

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