隔膜泵常见故障的处理

隔膜泵因为其超小的体积和对粘稠性介质稳定的输送效果被很多的客户选用，一般很多的客户倾向于选择使用气动隔膜泵，气动隔膜泵在使用的时候一般很少会出现故障，更多的是由于隔膜片的破裂而导致泄漏，而电动隔膜泵则是由于密封圈或者密封垫出现了损坏导致隔膜泵的漏油，当然很多时候如果隔膜泵的压力不足也会导致隔膜泵无法吸上介质，一般多是由于进料阀或者管道漏气引起的

隔膜泵常见故障的处理

隔膜泵流量不足

故障原因

1.进排料阀泄漏

2.膜片损坏

3.转速太慢、调节失灵

处理方法

1.检修或更换进料阀

2.更换膜片

3. 检修控制装置、调整转速

隔膜泵漏油

故障原因

密封垫、密封圈损坏或过松

处理方法

调整或更换密封垫、密封圈

隔膜泵压力不足或升高

故障原因

1.气动隔膜泵压力调节阀调节不当

2.压力调节阀失灵

3.压力表灵

处理方法

1.调节压力阀至所需压力

2.检修压力调节阔

3.检修或更换压力表

隔膜泵压力下降

故障原因

1.补油阀补油不足

2.柱塞密封漏油

3.贮油箱油面太低

4.进料不足或进料阀泄漏

5.泵体泄漏或膜片损坏

处理方法

1.修补油阀

2.检修密封部分

3.加注新油

4.检修进料情况及进料阀

5.检查更换密封垫或膜片

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