离心泵抽空对机械密封的影响

离心泵如果出现了抽空的情况，一般会导致电机的电流下降，同时水泵的出口压力表出现大幅度的波动，水泵的流量也很不稳定，同时伴随着的是水泵的剧烈振动和噪音，同时由于缺少介质对离心泵的轴承和机械密封的端面进行润滑，轴承升温导致泵轴被抱死，离心泵直接停机，而这些伴随机械密封出现的振动则会对机械密封造成二次伤害，导致机械密封在这一过程中动环和静环之间发生碰撞，从而产生泄漏，导致机械密封泄漏

离心泵抽空对机械密封的影响

1.机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效

2.离心泵泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效

3.离心泵出现抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效

离心泵抽空现象出现的原因与处理方法

1.原因：离心泵入口处发生漏气

措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰

2.原因：离心泵入口处发生堵塞

措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修

3.原因：离心泵入口处压力不够

措施：则应提高入口液面背压

4.原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大

措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净

5.原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落

措施：应打开阀门或换泵后进行检修

6.原因：离心泵出口开度太大（小）

措施：应进行适当调整各阀开度

7.原因：离心泵封油带水

措施：应对封油罐进行脱水处理

8.原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位

措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复

9.原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重

措施：应适时进行更换

10.原因：离心泵电机反转

措施：需要及时的对电机的转向进行调整

更多文章，离心泵厂家推荐阅读解决离心泵抽空现象的小妙招