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多级离心泵振动和泄漏的原因分析

2023-01-02

常见的多级离心泵故障多为泵体不断地振动,机械密封泄漏,电机电流超标跳车,更换了轴承和机械密封的损坏部件,回装之后发现故障依旧存在,所以进行大修解体,检查所有部件,发现整个泵各级叶轮、导叶轮、轴套、平衡盘、平衡环以及密封环都存在不同程度的磨损,泵轴也出现了一定程度的弯曲,轴承座和泵轴的同轴度的偏差比较大,接下来小编给大家分析多级离心泵振动和泄漏的原因

多级离心泵振动和泄漏的原因分析

多级离心泵的轴向推力较大

在将多级离心泵拆卸开查看其平衡盘,每一次都会发现其表面出现擦伤,多为轴向推力过大所造成,多级离心泵的轴向推力较单机离心泵会大很多,多级离心泵的轴向推力为叶轮级数乘以单级叶轮的轴向推力,只要多级离心泵的各个叶轮之间的间隙全体增大,所产生的轴向推力就很容易超过原本平衡盘的极限平衡推力

立式多级离心泵

叶轮密封环间隙的影响

检查可以发现,多级离心泵叶轮的密封环间隙磨损较为严重,检修规程要求控制在0.3~0.44mm,而实际泵的间隙严重超标,必须要将其减小,当密封环的间隙变大之后使得叶轮的前盖板与泵腔之间产生了径向流动,改变了泵腔里的压力分布,使得前泵腔中液体的压强减小,这是由于叶轮的出口压力不变,液体在流动中产生压力,于是导致了轴向力的增大,多个叶轮的密封间隙都有着较大的磨损,单个叶轮的轴向推力也会被增大,而整个泵的轴向推力是多个叶轮轴向推力的叠加,而导叶轮与叶轮之间的间隙也会导致磨损增大,然后进一步的增大了轴向力,故而平衡盘也无法完全的抵消轴向推力

零件之间的互相影响

密封环间隙以及叶轮与导叶轮间隙磨损增大最终导致了平衡盘出现磨损,这并非是单向的问题,泵体内众多的轴向零件之间的故障影响是相互的,泵轴弯曲,轴承座与泵轴之间的同轴度偏差,造成了叶轮、导叶轮、泵壳、密封环、轴套的磨损,使得泵体的振动加大,轴向推力也增大,而平衡环与平衡座之间也发生了剧烈的摩擦,进而增大了泵的振动,使得各个零部件的磨损加剧,故障再一次恶化

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