机械密封检修中的误区

这一次主要是给大家纠正我们在使用机械密封以及在对机械密封检修时候的几个误区，首先例如网上传的弹簧压缩量越大密封效果越好、动环密封圈越紧效果越好、静环密封圈越紧越好、叶轮锁母越紧越好、新的比旧的好、拆修总比不拆好，这些说法其实都是错误的，任何松紧量其实都要有一个度，超过了限度就会造成相反的效果，反而会导致机械密封更快的损坏，尽可能的将动、静密封圈之间的距离把握在一个合适的距离之内，接下来小编就来给大家讲解机械密封检修中的这些误区

机械密封检修中常见的误区

1.动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧并非什么好事情，一是加剧密封圈和轴套之间的磨损，很容易引发泄漏，二是增加了动环的轴向调整、移动的阻力，在工况不断的变化的时候，没有办法对其进行及时的调整，三是弹簧过度疲劳所引起的劳损易坏，四是动环密封圈变形，很容易影响到密封的效果

2.叶轮锁母越紧越好。机械密封的泄露中，轴套和轴之间的泄漏是比较常见的，一般我们认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没有锁紧，其实导致轴间泄漏的因素比较多，如轴间垫失效，偏移，轴间出现了杂质，轴和轴套之间的配合出现了较大的形位偏移，接触面被破坏，轴上的各个部件之间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏，锁母锁紧过度智慧导致轴间垫过早的失效，相反适度的锁紧螺母，使得轴间垫始终保持有一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使得轴间始终处于一种良好的密封状态

3.拆卸总比不拆好。一旦出现了机械密封拆卸便急于进行拆修，其实有些时候密封并没有出现损坏，只需要根据工况进行调整就可以消除泄漏，这样就可以避免一些浪费的情况出现

4.新的比旧的好。相对而言，一些新的机械密封的效果比旧的好，但是如果新的机械密封的材质选择不恰当，配合尺寸偏差较大只会影响到密封的效果，在聚合性和渗透性介质中，静环如没有过度磨损，建议不要进行更换，因为静环在静环座中长期处于一种静止的状态，已经起到了一种很好的密封的作用

5.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于一种静止的状态，相对较紧密封效果会好一点，但是过紧也有其危害，一是引起静环密封因为过度变形，影响密封的效果，而是静环的材质以石墨居多，一般比较脆，过度手里很容易引起碎裂，三是安装和拆卸极为困难，容易损坏静环

6.弹簧压缩量越大密封效果越好，其实不然，弹簧压缩量越大，可能导致摩擦副急剧的磨损，瞬间烧坏，过度的压缩使得弹簧失去了调节动环端面的能力，导致密封失效

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