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多级离心泵的轴向间隙怎么调整

2022-12-13

轴向间隙决定了泵轴的补偿热伸长,这个距离不能过大也不能过小,如果轴向间隙过小会导致轴承转动困难,滚动体卡死或者破损,如果间隙过大,会导致严重的振动或是保持架破坏,在对轴向间隙调整的时候我们需要确定好起始点,计算调节量,然后对轴向间隙进行两次调整,进行不断的测试才可以保证轴向间隙不会造成影响正常的运行,接下来小编就给大家介绍多级离心泵轴向间隙的调整方法

多级离心泵的轴向间隙调整方法

1.盘车,在机组部分安装完成之后,安装勾头键在电机轴上边,开始盘车。手动旋转电动机传动轴来确定传动轴有无间隙,一旦出现卡顿现象,立马停止盘车,安装调节螺母

2.起始点的确定。认真找准起始点促进确定调节螺母转动圈数,旋拧调节螺母后提叶轮再手动转传动轴,传动轴慢慢转动到轻松转动,这说明了阻力开始慢慢变小了,叶轮与导流壳分离,在这时,调节螺母所在之处是轴向间隙调整的零点,即起始点

多级离心泵图片

3.调节量的计算。在起始点上提升叶轮的长度,从起始点开始转动的圈数称为调节量。调节量的大小与材质区别、液体含沙量以及传动轴安装长度大小以及调节螺母的距离息息相关

4.调整轴向间隙,共计两次进行轴向间隙的调整,确保泵的运行良好。第一次调节启动,让水泵运行半个小时到两个小时,注意观察机组有无噪音、振动声音大小与转动状况,同时测试流量扬程与电流电压是否正常,然后再进行一次调节。调节螺母被松开的时候,叶轮落在导流壳,来去除轴伸缩造成的影响,再依照第一次调节的调节量把叶轮安装好正常工作运行

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