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多级离心泵泵轴弯曲的原因

2022-12-02

离心泵的泵轴弯曲通常是由于超频振动、轴承不对中、动静之间产生了摩擦造成的,这将会产生一系列的问题,例如口环、轴套、叶轮等发生了磨损,进而导致平衡盘、平衡鼓之间间隙不均匀,破坏了液膜 ,从而产生了干摩擦,引起了平衡装置失效或者损坏,接下来小编带大家分析泵轴弯曲的原因

引起离心泵泵轴弯曲的原因:

1.盘车不当,在启动水泵之前没有对离心泵进行常识性的转动,造成了转子热弯曲,如果强行启动泵会造成强烈的振动甚至变成永久性的弯曲

2.间隙调整不当,离心泵的各个过流部件之间的缝隙没有进行调整,间隙过小造成了零部件在运行中发生了摩擦,转子发热明显导致泵的转子弯曲

3.套装叶轮出现松动,叶轮出现了明显的松动使得热阻发生了变化,这样就造成了转子和叶轮接触的部位温度快速的升高,使得泵轴出现了热弯曲

不锈钢离心泵图片

4.转子中心孔进油,如果有自孔内发生了汽化,凝结循环,这样会导致转子产生不对称的冷却或者加热,产生热弯曲

5.转子和静子之间产生了摩擦,两者之间的间隙慢慢变小然后消失,摩擦导致温度升高,由于转子温度分布不均匀导致泵轴弯曲

6.泵轴不对中,水泵泵轴和电机轴之间的不对中,有一定轻微的不对中也会导致泵轴的振动明显,时间久了就会导致泵轴弯曲,最终泵轴失效

卧式清水离心泵图片

7.变速运转,扭矩和泵轴转速成反比,随着水泵的减速,泵轴的扭矩也会增加,使得泵轴瞬间爆发的力量更大,使泵轴造成严重的弯曲

8.泵轴的材质可能有问题,泵轴受热后发生不均匀的膨胀,使得水泵出现热弯曲,如果泵轴在制造阶段存在残余应力,受热后释放,也会导致泵轴热弯曲

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