屏蔽泵应该如何进行维护

PBG屏蔽泵由于本身泵腔与电机被制作成了一个整体，一方面减去了普通水泵的轴封部件，解决了因为水泵漏水而产生的问题，另一方面去掉了滚珠轴承，采用了滑动轴承，具有摩擦系数小，自润滑性能好，高耐磨的特性，可以低噪音运行，接下来小编带大家了解如何对屏蔽泵进行维修保养

屏蔽泵应该如何进行维修保养

屏蔽泵日常保养的步骤屏蔽泵试车环节

1.清除泵内阀门、管路以及其附属件内可能存在的异物

2.电泵以1.1倍的设计压力进行气密性实验或者水压实验，检查无泄漏合格标准

3.冷却水以0.4Mpa进行实验，检查有没有裂纹以及泄漏情况的出现

4.根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部需要使用绝缘管进行固定

5.清除在泵座以及周围的一切的工具以及杂物

6.检查各紧固部位的螺栓是否紧固

7.检查循环管线、冷却系统的管路是否通畅

屏蔽泵启动时候的工作要求

1.启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍的时候，将出口阀门打开

2.测定排气压力和吸入压力，TRG表指示值、压力和电流是否处于正常的状态，运转声音和振动是否能够达到要求，逆循环管路流量和旁通管路流量是否通畅，达到要求

3.排出压力过小的时候，泵为逆运转

4.TRG表指为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新连线，在绿色区域为0.3以下指示时为正常运转

5.检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动

6.确定屏蔽泵运转正常之后，在设定出口阀门的开合度和旁通阀门的开度

7.记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量

屏蔽泵启动之后需要检查的指标、数据

1.检查泵入口压力、泵出口压力、压差

2.检查屏蔽泵TRG表示值是否在允许值范围内

3.检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准

4.检查有无异常声音、振动

5.检查紧固部件有无松动、泄漏

6.检查循环管及冷却系统管路是否畅通

7.检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象

屏蔽泵日常维护的标准

1.检查电泵有无异常振动

2.检查屏蔽泵TRG表的指示是否在允许的范围内

3.检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求

4.按时检查压力、流量和各部位的温度是否畅通，是否达到设计的要求

5.按时检查紧固部位的螺栓有没有松动现象及松动所产生的振动

6.检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏现象

7.做到设备标牌清晰，周围环境情节，设备表面无灰尘、油垢、杂物

屏蔽泵在什么情况下应该紧急停车

1.当屏蔽泵入口断液时

2.当TRG表指示针在红区时

3.在当屏蔽泵内有异常的响声时

4.当屏蔽泵剧烈振动时

5.当屏蔽泵冷却水套温度过高或者断液时

6.当电动机过热时

屏蔽泵检修安全注意事项

1.检查前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或者关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝

2.认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续

3.切断电源，挂上“禁动牌”或者“有人检修”字样的标牌后，方可检修

4.检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修

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