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节能型水泵都需要用到哪些技术

2022-11-23

LTP系列超高效节能循环专用泵作为上海长征泵阀集团主要推出的几种新型节能泵之一,使用了八种独特的核心技术分别是:三元流动技术、无负压叠加推送技术、螺旋锥旋喷技术、双蜗壳平衡技术、一轮一对一配置高效技术、全系列宽范围大流量无过载技术以及双扣环叶轮免回路渗漏技术,接下来我们给大家介绍一下这些技术

八种核心技术:

1.三元流动理论技术

从水力损失最小、效率最高和汽蚀性能方面进行着手,将三元流动技术与CFD流体力学的计算和优化进行结合,计算出一个最优组合,根据射流-危机三元流动理论将叶轮内部的三元立体空间进行无限的分割,通过对叶轮流道内各个工作点的分析,从而建立起一个完整的数字魔性,将内部的空间分割,计算不同角度的叶轮安放进出角,叶片数以及各个叶片的扭曲度和叶轮的截面形状,以便避免水在叶片之间形成回流,使得工作面的流动分离,减少无用的损耗

节能泵图片

2.无负压叠加推送技术

利用循环水系统的吸入口成正压状态时其压力值会远远大于该处水温下的水蒸气的饱和压力,在这一特殊的线性工况条件下,采用子午变线宽流道结构,三元流动流体理论,降低叶轮在泵腔内的中心,三元流动流体理论结合无负压叠加推动改进技术,使得水流在此可以呈现出三维矢量叠加特性,根据水泵本身不同的Q·H值分类,将各自的吸程发挥到了极限,以便增加泵的出口扬程高度达到有效轴能耗的降低,将三元流动流体理论结合无负压叠加推送技术形成了虹吸增压功能,将无效攻略转化成了有效功率

3.螺旋锥旋喷多线流技术

离心泵总体能量损失主要是水力损失,机械损失以及汽蚀余量三者占有较大比例,通过利用循环水系统所独特的线型工况与自由静压特性,来降低叶轮在泵腔里的重心,彻底打破水力模型单通道单线流的常规思路,使用子午变线宽流道防涡流毕托螺旋锥旋喷结构,使得压入式循环水泵进入泵体之后通过防涡流螺旋锥旋喷变成多线流线性推送到高速旋转的叶轮然后离开出口,水流从进口到出口呈旋喷式多线流流出一气呵成,极大地降低了流量阻力机械损失一节汽蚀余量,使得流量变大,压力增大,轴功率变小,液体由势能转化为动能,使其充分的达到了节能的效果

立式节能泵图片

4.表面特殊处理技术

使用三维CDF技术直接对泵体、泵盖以及叶轮进行造型,使用先进的精铸铝模,极大地降低了模具曲面变形以及局部的涡流不平的现象,采用目前国际先进的铸造工艺,使用覆膜砂进行铸造,确保了零件的尺寸与材质;普通型泵盖、泵体等铸铁部件都是用紧密喷涂、对于精密型则会使用电泳处理,确保其光滑性,不仅降低了摩擦力,也可防止因为喷漆引发的不均匀与掉漆褪色等现象,做到更好的防腐效果;对于不锈钢与铜制叶轮都采用国际先进的全硅溶胶铸造工艺,使用双曲线超薄叶片,确保流道表面光滑,损失少,提高泵的高效率

5.双口环叶轮免回路渗透技术

所有的叶轮都采用了双口环平衡结构,使得叶轮和泵蜗壳之间的公差可以减到最小成为可能,减少了液体从高压力区回流到低压力区,内部的损耗更少,从而降低了能耗,这些对于泵的总效率与性能是十分重要的

6.叶轮一对一配置高效技术

通过对叶轮的切削,防止电机过载、过流烧毁,减少能耗。采用三元流动设计方法对叶片进行优化,所有的叶轮均进行一对一配置,使得水泵可以通实际运行时所需的工况相吻合,有效防止了常规型水泵在选型时可能出现的参数较大从而浪费水力,在维持原有流量的情况下可以完全释放管网的阀门,管道出口阀门全开启来减少阀门的消耗,提高管网的运行效率,从根本上解决了选泵时参数偏差的问题

图1立式节能泵

7.双蜗壳平衡结构

大流量的泵采用了独有的双蜗壳设计以及制造工艺,大幅的提高了泵的工作效率,可以将水泵的运行参数相同而配置的电机功率比普通的单级泵降低一个规格,单蜗壳360°方向上的轴上的径向力不平衡给泵轴产生了额外的里,使得泵的运行不平稳,产生了振动和摩擦噪声,使用双蜗壳结构,不仅很好的平衡了轴向力,还可以使泵平稳的运行

8.全系列宽范围大流量无过载技术

LTP系列超高效节能循环专用泵有着市场上型谱最为广泛的单级泵系列,流量从5~4000m³/h,采用了三元流动理论和宽流道设计的泵壳和叶轮完全可以大流量全扬程工作,真正做到了全系列高效

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