磁力泵的磁力不足该怎么办

磁力泵在我们的生活中已经非常的普遍，在输送强腐蚀性的介质的时候，我们经常会选择使用磁力泵，采取静态密封隔离来应对可能会出现的泄漏问题，对于磁力泵我们最直观的印象就是无泄漏，但是某些低成本的磁力泵在使用一段时间之后，流量和扬程都达不到原本的标准，接下来我们就这一问题来给大家解惑

磁力泵的设计瑕疵

在对磁力泵的所有的故障进行排除之后，确定无误，则改故障可能是由于磁力泵本身设计上的不足引起的

1.在温度升高的时候，被输送的介质会挥发且容易汽化，隔离套筒和隔离套筒中的内磁转子在操作期内都能造成热能，这将会提升工作的温度，因为磁力泵本身设计，润滑和冷却起到的效果都较差，如果进入泵内的介质温度超过入口压力对应的汽化温度，介质可能会汽化并且产生气泡，这对输送易汽化液体的磁力泵有着很大的风险

2.介质获得的静压能量太低，造成了汽化温度的下降，造成严重的气穴现象，造成介质停止流动，并造成了干摩擦，造成轴承烧毁并且卡住轴，叶轮内的压力不同，因为离心力的作用，磁力泵入口处的压力低，但小于工作状态下的饱和蒸汽压力时候介质就会出现气穴的现象

泵在开始汽蚀的时候，汽蚀的面积比较小，对于泵的正常的运作不会产生明显的干扰，在泵的性能曲线上也没有清晰的体现，空化发展到了一定的程度的时候，就会造成大量的气泡，堵塞流动通道，造成泵内液体流动的连续性被破坏，泵将被抽空并且切断，造成干摩擦，因为冷却时效隔离套存在着严重的涡流损失和发热，介质温度和内磁转子温度将骤然上升

磁力泵故障原因排查

1.对贮液罐到泵的入口管道以及泵到列车装载管道之间的出口，依照对工艺流程的检测和核实，核实工艺流程没有问题，进而去除工艺系统的原因

2.查验耐腐蚀泵入口前的过滤器，查看是否有杂质的存在，排出入口堵塞的可能

3.磁力泵被彻底的排空然后进行检查，确定不是泵中气体导致

4.罐区装车作业和过车装车作业的技术人员应该严格的遵守操作规章制度

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