离心泵效率低的原因及解决方案

经常听到有人吐槽离心泵的运行效率低下，所以这一次我们给大家带来了常见离心泵运行效率低下的原因和对应的解决方法，正确的对离心泵的使用无疑可以减少离心泵在使用的过程中可能出现的不必要的损耗

离心泵运行效率低下的原因

离心泵的工作点偏离了设计的工作点，导致了离心本的工作效率偏低，要想将离心泵的工作效率提高，则需要将离心泵的损失降低，在相同的供水条件之下，电机和水泵的效率越高，那么电机的输出功率就越小，功耗也会越少

管道的效率低下，当输送的液体或者流量发生了变化的时候，常见的方法都是将阀门的开合度进行调整，这样虽然保证了设备的运行，但是管道的阻力却收到了影响，功耗会变得更大，离心泵的实现效率低下，很多企业会选择采用恒速泵来调节泵出口阀门的开合度，以便对水量进行控制

部分的离心泵的型号效率本身偏低，在未能明确自己所需要的水泵的最大流量和扬程的情况下，由于维护和安装的不当导致了离心泵的损耗增大，从而无法发挥离心泵应有的作用

离心泵运行效率低下的解决方法

提高离心泵的机械效率

减小轴承的摩擦损耗，如果同一个轴承的安转质量和运行维护不相同的时候，它的功率损耗也不相同，车间应该根据公司办公室制定的润滑油管理规范来对其进行管理，定期对离心泵的润滑油进行更换，以便确保轴承的摩擦损失可以被减少

减少轴封装置的摩擦的损失，在以前的车间对离心泵会采用填料进行密封，现在则主要使用机械密封，减少了摩擦的损失，也减少了相对的维修量

提高水泵的水力效率

离心泵主要由铸铁制造而成，不需要进行加工，这回增加流体的流量损失，正常情况之下可以使用一下的方法来减少流量造成的损失，对泵体或者其表面进行涂漆，使得表面变得更加光滑，减少造成的损耗，但是这一方法的实现效率并不高，流道不易过长，否则流量的损失会加剧，只要管道长度适中，就不会增加流量的损失

叶轮车削

叶轮翻转是一种简单而又经济的水泵节能措施，随着叶轮直径的减小，流量、扬程和功率也会随之减小，功率也会随之降低，切割叶轮或者拆除原有的叶轮，并且使用直径相同的较小叶轮进行转换，这是节约能源和提高效率的好方法，也是车间的离心泵最广泛和高效的节能措施