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离心泵机械密封失效的多种可能

2022-11-04

之前多次科普时提及离心泵的停机都会提到可能是机械密封失效引起的,这一次我们就这一主题给大家做一个科普,外在的表现多体现为产生泄漏,我们就从泄漏的原因开始着手,给大家分析一下,方便大家对自己离心机的故障进行排除

动静环密封面的泄漏,主要原因有

断面平整度,粗糙度不达标,或者表面产生了划痕

端面之间有颗粒物质,造成了两端面不正保持同步运行

安装不到位,方式不正确

补偿环密封圈泄漏主要原因有

压盖变形,预紧力不均匀

安装不正确

密封圈质量不符合标准

密封圈选型不对

最常出现失效的密封元件是动静环的端面,离心泵机封动了

循环水泵机封漏水

静环端面出现断裂是最常见的失效现象,主要原因有

安装的时候密封面间隙过大,冲洗液来不及将摩擦产生的热量带走;冲洗液从密封面间隙中漏出,造成了端面过热而造成了损坏

液体介质汽化膨胀,两端面之间因汽化膨胀力而分开,当两个密封端面用力进行贴合的时候,破坏了润滑膜,从而造成了端面表面过热

液体介质润滑性较差,加上操作的压力过载,两个密封面跟踪转动无法同步,当有一个密封面滞后不能做到跟踪旋转,就会瞬间造成高温对密封面形成破坏

密封冲洗液孔板或者过滤网堵塞了,出水量也随之下降,使得机封失效

同时密封面表面滑沟,端面贴合时就会出现缺口从而使得密封元件失效,造成这一现象的主要原因有

液体介质不清洁,里面存在有微小硬质的颗粒,在高速的情况下进入密封面,将表面划伤从而失效

泵传动件的同轴度差,泵开启之后每转一圈都会造成一次摩擦损伤,环运动轨迹不同心,造成了端面汽化,过热产生磨损

液体介质水力特性的频繁发生引起了泵组的振动,造成了密封面的错位而失效

液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料相配合,冲蚀,辅助密封O型环,V型环。凹型环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式需要具体进行分析

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