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水泵的生产加工流程

2022-08-22

从水泵的生产加工流程图中可以清楚的看出水泵的生产加工制造过程比平常人们的想象要复杂的多。水泵生产加工流程的确定可以更好的制造高质量的水泵产品。水泵的生产加工流程可以分为清洗、轴承和轴的装配、口环和叶轮泵体的装配、密封的安装、叶轮的安装、多级泵轴承箱体的调整、联轴器的安装等。

水泵生产加工流程图

水泵生产加工流程图

清洗

在装配循环水泵的零部件时需要检验合格,材料的代号符号应该符合设计图纸的要求,零部件的表面需要清洗干净,配合面应该涂抹机油,轴承箱里面应该清洗干净后涂抹耐油漆,然后自然干燥一天,经过检查合格后就能进入装配工作。

轴承和轴的装配

轴承在加热炉里加热到90℃~110℃装在轴上进行冷却。可以先装好轴承箱左面的轴承压盖,接着把轴承与轴的组件装入轴承箱里面,靠在左面轴承压盖上,测量驱动端轴承压盖和轴承外环端面的尺寸。

口环和叶轮泵体的装配

口环和叶轮泵体在装配时,需要注意确保口环的四周均匀地装入叶轮或者泵体中,尽量减少口环的形状误差。在装上紧定螺钉或者焊接完成后,再测量叶轮和口环的径向跳动和两者的间隙,使所测量的值应该符合组装通用技术条件的规定,针对很差的零部件进行修整。

密封的安装

集装式机封安装时可以先用双头螺柱和螺母把密封安装在泵盖上,等到泵轴穿入密封轴套里,轴承箱体和泵体联结好后,把密封上的止动垫片远离轴套。安装过程中为了减少O型圈的磨损,可以在O型圈所经过的地方涂抹润滑,有乙丙胶圈应该使用肥皂液或者水进行润滑。

填料密封安装前应该可以根据轴套外径来确定每一圈的长度,稍微压扁后再缠到轴套上,再推入填料函里,假如有水封环就需要按照要求进行装入。填料安装完成后可以用填料压盖进行均匀的压紧。

叶轮的安装

针对单级泵的叶轮应该做静平衡试验,并且达到技术条件的要求。把叶轮装在轴上采用螺母拧紧后,将整个转子装在泵体中再用螺母拧紧。

针对多级泵叶轮除了要做静平衡试验外,还需要进行转子部件的试装,把各个叶轮和轴装在一起做好记号后再做动平衡实验,等到实验的结果达到技术要求。

安装时把平衡鼓、轴套、所有的叶轮向右推,直到前一级叶轮和轴套分别靠在轴肩上,测量轴套和平衡鼓的间隙,假如间隙过小可以修整平衡鼓,确保间隙达到要求。接着把带有叶轮的轴装进入口壳体上,逐级将叶轮与带有导叶的中断壳体装在轴上直到出口端,可以用螺杆来固定污泥潜水泵的部件,再装上平衡装置、密封、轴承部件,确保转子正确的中间位置,调整好圆锥轴承的轴向间隙。

多级泵轴承箱体的调整

多级泵不是止口定位的轴承箱体在安装时需要进行对中调整。旋转调整螺栓确保轴承箱体可以做垂直与水平运动,再测出轴承箱体在两个方向上的位置,接着取平均值,再用锁紧螺母进行锁紧。定位销打好后,再把密封、轴承、转子轴向调节好。

联轴器的安装

把联轴器的泵端和电机端联轴器安装在对应的轴上,可以用百分表找正两轴的同轴度确保两轴间的径向跳动小于等于0.1,端跳小于等于0.05,达到要求后再把中间联接的部分装好。在转速大于3600转时,径向跳动小于等于0.05,端跳小于等于0.03。假如采用温度很高,应该在水泵运行时的高温下进行校正。

水泵的生产加工流程由水泵厂家总结,推荐阅读:水泵扬程的计算公式,如何计算流量?

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