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低温循环泵故障原因及解决方法

2022-07-23

低温循环泵在经过很长一段时间的磨损后会出现一些故障问题,例如冷却液循环泵不吸水出口压力表以及真空表指针剧烈跳动、低温冷却液循环泵不吸水,真空表所显示的的真空度很高、循环泵不出水压力表显示有压力、机组不可以起动、达不到设计流量和扬程、机械密封出现漏水、轴承太热、水泵噪声和振动、电机超电流、电机烧毁等等。

低温循环泵图片

低温循环泵

低温循环泵故障原因及解决方法

低温循环泵故障原因及解决方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1.冷却液循环泵不吸水出口压力表以及真空表指针剧烈跳动 a)泵中灌水量不够; a)查看底阀是否出现严重的漏水并且将水重新灌进去;
b)吸水管路或者密封仪表出现漏水; b)将泄漏部位找到并且紧固;
c)循环泵起动时出口阀门开启过大; c)起动时将出口闸阀关闭,转速正常后缓慢将出口阀门关闭;
d)底阀淹没深度不足; d)将淹没深度调节到1.5倍进水管径之上;
e)泵中没有灌满水有空气; e)查看底阀是否漏水并且可以进行重新灌水;
f)进水管路出现漏气; f)将漏气的部位密封;
g)进水管路安装错误,气被堵住; g)将进水管路重新安装;
h)出口处出现赌气,导致逆止阀不可以打开。 h)排气。
2.低温冷却液循环泵不吸水,真空表所显示的的真空度很高 a)底阀不能打开或者已经淤堵; a)校正并更换底阀;
b)有过滤器,吸入管出现堵塞; b)拆卸并且将异物清除;
c)吸程太高。 c)将吸程降低。
3.循环泵不出水压力表显示有压力 a)出口管阻过大,止回阀等阀门没有打开; a)管阻减小,将阀门进行更换;
b)电机出现反转; b)正确的将电机配线接好;
c)叶轮出现堵塞。 c)将异物进行清除。
4.机组不可以起动 a)没有具备起动条件; a)查看是否符合起动条件;
b)电机容易出现故障。 b)查看修理电机。
5.达不到设计流量和扬程 a)有空气吸入; a)查看是否有空气吸入并且避免;
b)叶轮和进出水管路以及过滤器出现部分堵塞; b)拆卸并且将异物清除;
c)水位出现降低,淹没深度不是很够; c)将淹没深度加深;
d)转速不足。 d)查看电源频率。
6.机械密封出现漏水 a)介质中有颗粒或者液体有结晶出现; a)将管路进行清洗避免出现结晶;
b)机械密封安装没有平整; b)机械密封重新安装平整;
c)机械密封动静环表面没有水干磨; c)泵起动时将泵内的空气排尽,避免机封出现干磨损;
d)轴承磨损; d)将机封进行更换;
e)O型圈出现损坏; e)将O型圈进行更换;
f)动环和静环接触压力不足; f)重新进行调整;
g)动环和静环接触压力过大,导致出现早期磨损; g)重新进行调整;
h)电机轴出现窜动。 h)将窜动原因找出并且排除。
7.轴承太热 a)轴承中油脂会流失; a)将润滑油进行补充;
b)润滑油出现老化; b)将润滑油进行更换;
c)轴承出现故障。 c)查看、修理或者进行更换。
8.水泵噪声和振动 a)循环泵和管路中有空气没有排除; a)将空气进行排除;
b)低温循环泵偏离设计工况运行; b)在设计点附近点运行;
c)循环泵超负荷运行; c)调节阀门减载运行;
d)轴承磨损或者缺油; d)将轴承进行更换补充润滑油;
e)泵和管路支撑不良; e)将支撑加强,使用隔振措施;
f)冷却液循环泵出现汽蚀。 f)将吸入条件改善,防止出现汽蚀。
9.电机超电流 a)低温循环泵超大流量运转; a)将出口阀门进行调节;
b)叶轮和泵体口环碰擦; b)将泵轴的同心度进行校正;
c)介质中混入其他异物; c)将异物进行排除;
d)电压太低; d)确保循环泵在正常电压下运转;
e)轴承出现损坏; e)将轴承进行更换;
f)转速太快; f)查看电源频率;
g)电缆线绝缘不足; g)更换新的电缆线;
h)电机绝缘不足。 h)将机组使用环境改善。
10.电机烧毁 a)长时间超负荷运转; a)将运行工况进行调节;
b)定子出现受潮; b)将机组使用环境进行改善;
c)电机出现缺相运行。 c)查看电源将故障进行排除工作。

低温循环泵故障原因及解决方法由循环泵厂家总结。

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