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G系列单螺杆泵

产品简介

G系列单螺杆泵是依照迥转啮合容积式原理工作的一种新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。定子采用的是无毒无味的食用橡胶。G系列单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵”莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称”偏心转子泵”。因其优良的性能,近些年在国内的应用范围也在持续扩大。

它的较大特点是对介质的适应能力强、流量平稳、压力脉动小、自吸力高,这是其它任何水泵泵种所不能替代的。我们对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,对自已的产进行不断的改革创新。目前我方单位的产品已自成一体系,压力为0.4∽1.2MPa,可满足广大多数用户对单螺杆泵的不同需求。

选型范围

●流量:0.8-150m3/s

●扬程:60m—120m(清水)

●工作温度:≤120℃

●输出压力:0.6MPa—1.2MPa

●自吸高度:一般在3m以上

产品用途

G系列单螺杆泵可用于输送单介质或多介质的流体,其中包括中性或腐蚀性的,洁净的或磨损性的,含气体或易产生气泡的,高粘度的或低粘度的,以及含有纤维或固体颗粒的液体,可以广泛适用于各类工业泵。

1、污物处理:污水、污油,含有固状物的淤泥及各类药剂。
2、化学工业:酸、碱、盐,各种粘滞糊状乳化学浆液、成型软育、染料、颜料、油墨、油漆。
3、能源工业:各种燃油(生油、原油、柴油)油煤,水、煤浆、煤泥及核废料。
4、造纸工业:各种纤维素及纸浆、涂料、黑液处理等。
5、陶瓷工业:瓷士,耐火粘土、釉料、膨润土、白炭黑。
6、勘探采矿:各种钻探泥浆、隧道工程、油、水、砼多相混输送。
7、医药、食品、化妆业、各种糖浆、果酱、淀粉糊、膏剂、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。

工作原理

单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子——定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这巧妙的工作原理,使单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外。

单螺杆泵剖面动图,运行原理如上图所述。

外形尺寸

g系列不锈钢螺杆泵外形尺寸

g系列螺杆泵外形尺寸

结构图示

螺杆泵结构图

螺杆泵结构图

1、出口 2、拉杆 3、转子 4、定子 5、紧箍带
6、销子 7、保护套 8、联接轴 9、泵体 10、密封座
11、泵座 12、密封 13、传动轴 14、油封(一) 15、轴承(一)
16、轴承(二) 17、油封(二) 18、联轴器 19、底座 20、电机

产品优势

1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定的线性流动;

2、与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;

3、与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;

4、与齿轮油泵相比,螺杆泵可输送高粘度的物质;

5、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。

性能曲线

螺杆泵工作特性曲线是通过在室内检测试验装置上,模拟井下工况实测的螺杆泵工作特性曲线,包括:

①容积效率曲线—压头与排量的关系曲线;

②扭矩曲线—压头与转子扭矩关系曲线;

③系统效率曲线—压头与系统效率关系曲线。螺杆泵工作特性曲线是指导螺杆泵抽油的技术基础,无论是选井、选泵、施工设计和使用管理都要以泵的特性曲线为基础。

安装方式

(1)G型螺杆泵在安装并固定在稳定的基础上,最好底座与基础之间铺设缓冲垫。保证泵在开机时不会影响管路的震动,且不受其它机械震动的影响。

(2)G型单螺杆泵、动力机和底座在出厂前已经调整固定。安装时如果基础不平,地脚螺栓拧紧时由于底座扭曲,造成的联轴器中心偏移。为此应拆除联轴器防护罩,并坚持联轴器安装偏差(△Y≤0.2mm、△a≤30)。

(3)G型单螺杆泵与管路系统连接时,应在泵出口端安装一段大于定子长度的活络管,便于更换定子或维修。

(4)管道应预先清洗干净,防止杂物堵塞或损坏定子、转子。

型号意义

G型单螺杆高粘度泵型号意义图片

G系列单螺杆高粘度泵型号意义

型号参数

 

型号 流量
(m3/h)
压力
(Mpa)
允许
高转数
(r/min)
电机
功率
(kw)
必需汽
蚀余量
(m)
进口法
兰通径
(mm)
出口法
兰通径
(mm)
允许颗
粒直径
(mm)
允许纤
维长度
(mm)
G20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25 25 1.5 25
G20-2 1.2 1.5
G25-1 2 0.6 960 1.5 32 25 2 30
G25-2 1.2 2.2
G30-1 5 0.6 960 2.2 50 40 2.5 35
G30-2 1.2 3
G35-1 8 0.6 960 3 65 50 3 40
G35-2 1.2 4
G40-1 12 0.6 960 4 80 65 3.8 45
G40-2 1.2 5.5
G50-1 20 0.6 960 5.5 4.5 100 80 5 50
G50-2 1.2 7.5
G60-1 30 0.6 720 11 5 125 100 6 60
G60-2 1.2 15
G70-1 45 0.6 720 11 150 125 8 70
G70-2 1.2 18.5
G85-1 65 0.6 630 15 150 150 10 80
G85-2 1.2 30
G105-1 100 0.6 500 30 200 200 15 110
G105-2 1.2 55
G135-1 150 0.6 400 45 250 250 20 150
G135-2 1.2 90

单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参

型号 压力0.3Mpa 压力0.6Mpa 可调转数
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6级 960 0.8 0.75-6级 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8级 720 0.5 0.75-8级
510 0.4 0.55-4级/齿轮箱 510 0.3 0.75-4级/齿轮箱
G25-1 960 2.4 0.75-6级 960 2 1.5-6级 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8级 720 1.27 1.1-8级
510 1.08 0.55-4级/齿轮箱 510 0.9 1.1-4级/齿轮箱
G30-1 960 3.6 1.5-6级 960 3 2.2-6级 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8级 720 1.9 1.5-8级
510 1.63 1.1-4级/齿轮箱 510 1.35 1.5-4级/齿轮箱
G35-1 720 4.8 2.2-8级 720 4.04 3-8级 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4级/齿轮箱 510 2.8 2.2-4级/齿轮箱
380 1.92 1.1-4级/齿轮箱 380 1.60 1.5-4级/齿轮箱
G40-1 510 6.8 2.2-4级/齿轮箱 510 5.6 3-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4级/齿轮箱 380 4 2.2-4级/齿轮箱
252 2.65 1.1-6级/齿轮箱 252 2.2 1.5-6级/齿轮箱
G50-1 510 13.8 4-4级/齿轮箱 510 11.5 5.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
G60-1 510 20.8 7.5-4级/齿轮箱 510 16 11-4级/齿轮箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4级/齿轮箱 380 12 11-4级/齿轮箱
252 7.8 5.5-6级/齿轮箱 252 6 7.5-6级/齿轮箱
G70-1 510 26 11-4级/齿轮箱 510 20 11-4级/齿轮箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4级/齿轮箱 380 13 11-4级/齿轮箱
252 9.1 7.5-6级/齿轮箱 252 7 7.5-6级/齿轮箱
G85-1 380 32 11-4级/齿轮箱 380 25 15-4级/齿轮箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6级/齿轮箱 252 16 11-6级/齿轮箱
189 11 5.5-8级/齿轮箱 189 8 11-8级/齿轮箱
G105-1 380 80 15-4级/齿轮箱 380 65 22-4级/齿轮箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6级/齿轮箱 252 34 22-6级/齿轮箱
189 29 11-8级/齿轮箱 189 22 15-8级/齿轮箱
G135-1 380 132 37-4级/齿轮箱 380 120 45-4级/齿轮箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6级/齿轮箱 252 80 37-6级/齿轮箱
189 65 18.5-6级/齿轮箱 189 53 30-8级/齿轮箱

双级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数

型号 压力0.8Mpa 压力1.2Mpa 可调转数
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
转数
(r/min)
流量
(m3/h)
电动机
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6级 960 0.8 1.5-6级 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8级 720 0.5 1.5-8级
510 0.4 1.1-4级/齿轮箱 510 0.3 1.1-4级/齿轮箱
G25-2 960 2.4 1.5-6级 960 2 2.2-6级 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8级 720 1.27 1.5-8级
510 1.08 1.1-4级/齿轮箱 510 0.9 1.5-4级/齿轮箱
G30-2 960 3.6 3-6级 960 3 3-6级 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8级 720 1.9 2.2-8级
510 1.63 1.5-4级/齿轮箱 510 1.35 2.2-4级/齿轮箱
G35-2 720 4.8 3-8级 720 4.04 4-8级 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4级/齿轮箱 510 2.8 3-4级/齿轮箱
380 1.92 1.5-4级/齿轮箱 380 1.60 2.2-4级/齿轮箱
G40-2 510 6.8 4-4级/齿轮箱 510 5.6 5.5-4级/齿轮箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4级/齿轮箱 380 4 4-4级/齿轮箱
252 2.65 2.2-6级/齿轮箱 252 2.2 3-6级/齿轮箱
G50-2 510 13.8 5.5-4级/齿轮箱 510 11.5 7.5-4级/齿轮箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4级/齿轮箱 380 7.5 5.5-4级/齿轮箱
252 5.6 3-6级/齿轮箱 252 4.4 5.5-6级/齿轮箱
G60-2 510 20.8 15-4级/齿轮箱 510 16 15-4级/齿轮箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4级/齿轮箱 380 12 15-4级/齿轮箱
252 7.8 7.5-6级/齿轮箱 252 6 11-6级/齿轮箱
G70-2 510 26 15-4级/齿轮箱 510 20 18.5-4级/齿轮箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4级/齿轮箱 380 13 15-4级/齿轮箱
252 9.1 11-6级/齿轮箱 252 7 11-6级/齿轮箱
G85-2 380 32 18.5-4级/齿轮箱 380 25 22-4级/齿轮箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6级/齿轮箱 252 16 18.5-6级/齿轮箱
189 11 15-8级/齿轮箱 189 8 15-8级/齿轮箱
G105-2 380 80 30-4级/齿轮箱 380 65 37-4级/齿轮箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6级/齿轮箱 252 34 30-6级/齿轮箱
189 29 22-8级/齿轮箱 189 22 22-8级/齿轮箱
G135-2 380 132 55-4级/齿轮箱 380 120 75-4级/齿轮箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6级/齿轮箱 252 80 75-6级/齿轮箱
189 65 37-8级/齿轮箱 189 53 45-8级/齿轮箱

单、双级水煤浆工作泵的性能参数

泵 型 流量
(m3/h)
工作压力(Mpa) 转数(r/min) 齿轮减速配套调速电机(kw)
G30-2  ~1 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G35-2  ~2 1.2 30~300 YCT160/4A-2.2
G40-2  ~3 1.2 30~280 YCT160/4A-3
G50-1  ~4.5 0.6 28~280 YCT180/4A-4
G50-2  ~4.5 1.2 28~280 YCT200/4A-5.5
G60-1  ~6.5 0.6 25~250 YCT200/4A-5.5
G60-2  ~6.5 1.2 25~250 YCT200/4B-7.5
G70-1  ~8 0.6 25~250 YCT200/4B-7.5
G85-1  ~12.5 0.6 18~180 YCT225/4A-11
G105-1  ~20 0.6 14~140 YCT225/4B-15
G135-1  ~35 0.6 10~100 YCT250/4B-22

G系列单螺杆泵型号及参数选型须知
1、确认好所需要的G型单螺杆泵流量及压力。
2、单螺杆泵所输送的介质粘度。
3、所输送的介质是否能自流到泵体里面来、如果不能流到泵体里面来输送的介质必须式类似于水的流动性较好的液体。
4、G系列螺杆泵所输送的介质腐蚀性、对应选择合适的泵体材质及橡胶套材质。

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