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qby隔膜泵膜片损坏的原因

时间 : 2021-01-26 作者 : jiangfeng

隔膜泵的膜片使用寿命为8000h,工作原理为6MPa,在进出口料过程中,隔膜左右两边分别受力,较大可以达到4800kN,由于连续受交变力的作用,容易损失开裂,qby隔膜泵膜片容易损坏的原因如下:

1、隔膜室空气没有排干净,气体的体积会随着推进液压力的变化而变化;形成气锤,隔膜局部受力增大,把隔膜打破。

2、由于隔膜室体积一定,如果进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1.2m;稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料,打空泵,产生锤击或者撞击甚至气蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或者击穿。

隔膜泵膜片图

隔膜泵膜片

3、进料温度超过规定的100℃,加速隔膜老化,同时,料浆中产生蒸汽炮;气体进入隔膜室或者卸荷阀泄露时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。

4.进料中含有3~8mm石子儿或者大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%,引起卡阀;造成隔膜泵的压力波动,由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大,引起破裂。

5.隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的;如果控制杆上的磁环磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。

6.隔膜控制杆的支撑套磨损严重,使控制杆偏心,下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

7.机组出现压差,会引起气动隔膜泵超压,隔膜承受力增大会引起破裂。

8.氮气包预先充2.2MPa的氮气,有很好的阻碍效果。操作运行时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到),如果操作时氮气包损坏或者压力降低,隔膜泵处于无阻碍状态下运行,将导致液力不平衡,隔膜易发生撞击而损坏。

9.隔膜片自身质量差,无弹性,材料强度低。

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