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不锈钢气动隔膜泵膜片损坏原因

发布时间:2018-05-15 发布人:上海气动隔膜泵厂家 2018-05-15 08:16:15

不锈钢气动隔膜泵膜片损坏原因
1、隔膜控制杆的支承磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
2、机组出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
3、氮气包预先充2.2mpa的氮气,有较好的阻力效果。操作运行时,压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到),若操作时氮气包损坏或压力降低,隔膜处于无阻力状态下运行,将导致液力不平衡,隔膜易发生撞击而损坏。
4、隔膜自身质量差,无弹性,材料强度低。
5、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%,引起卡阀,造成不锈钢气动隔膜泵压力波动;
或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。
6、由于不锈钢气动隔膜泵体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于1.2m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至气蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜片疲劳损坏或击穿。
7、隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化;
形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。
8、进料温度超过规定的100°c,加速隔膜老化;
同时,料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时;
推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。

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